模具加工刀具具有一些*的的特點  
    模具加工刀具具有發(fā)生粘連的傾向，正確選擇刀片牌號可以提高刀具壽命和加工表面質(zhì)量，選用涂層刀片可能會產(chǎn)生不必要的積屑瘤， 而選用高硬度、經(jīng)過鏡面處理的光滑表面非涂層刀片，則會獲得較長的刀具壽命，現(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類刀片或類似的技術(shù)。
    當(dāng)今的機械加工市場對加工效率和加工成本提出了更嚴(yán)苛的要求，模具制造業(yè)對此已習(xí)以為常。模具制造商不僅要面對低迷的經(jīng)濟，而 且要面對競爭激烈的市場，在這個市場中，需要加工的工件、使用的機床以及工件材料正變得越來越復(fù)雜。
    隨著技術(shù)的快速進步，人們可能會忽略市場上層出不窮的各種刀具新產(chǎn)品。模具加工刀具制造商不斷改進刀具幾何形狀設(shè)計，不斷更新 其刀具技術(shù)，模具制造商可以為其模具加工選擇各種不同的刀具。銑刀的種類五花八門，從銑刀到可以加工多種材料、適合多種加工的 通用銑刀。
    如今，在模具加工行業(yè)，制造商用鋁合金材料代替模具鋼制造注塑模具的情況已十分常見。與鋼制模具相比，模具加工刀具具更容易制 造，更容易操作使用，收回成本的時間也更短，而且在大多數(shù)情況下，用其注塑加工出來的塑料制品質(zhì)量也更好。由于鋁合金有其*的性 能，因此需要采用與加工模具鋼截然不同的加工方法。
    模具加工刀具采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時延長刀片的加工壽命，可以獲得較長的刀具壽命、較好的 表面質(zhì)量和較小的粘連。模具加工刀具選用合適的加工機床和夾持系統(tǒng)，還能zui大限度地提高可轉(zhuǎn)位刀片的加工能力，有些非涂層硬質(zhì)合金 刀具甚至能達到4，000sfm以上的表面切削速度。
    為了實現(xiàn)加工，模具加工刀具用于大進給銑削的硬質(zhì)合金刀片通常具有幾個特點。過去，許多模具加工車間的銑削加工都采用圓刀 片。zui近，許多刀具制造商都推出了可達到比傳統(tǒng)圓刀片更高進給率的新型刀片。為了成功而安全地實現(xiàn)大進給銑削，模具加工刀具具有一些*的的特點。